Q235B焊管温度的重要性能意义

　　Q235B焊管体温度的影响。若铝液部分温度太高，溶体过烧，在生产时会导致粘辊等缺陷。发生粘辊时，板坯薄厚会增大0。20。4mm，这时增大轧制力，会导致横着、竖向同板差超标。要生产出理想的板形，就要确保轧辊轴承完好无缺，统计累积轴承间隙值，尽量减少轴承更换频次，冷却水压着0。35一0。4MPa之间;按时清理轧辊内水糟;辊缝、轧辊凸度、板坯薄厚等各项工艺参数协调一致;调节控制好铝液温度，避免铝液过烧。

　　Q235B焊管表层浸蚀

　　(1)石墨乳液喷漆原因。1994年4月我司Q235B焊管曾发生过大规模浸蚀状况，浸蚀出现在有石墨堆积的区域，且石墨堆积越多的地区浸蚀状况越严重。沉积在板坯上的石墨具备毛细管凝聚作用，在该处容易结露并易导致氧的浓差电池腐蚀，同时由于石墨是活性物质，它深入水膜或湿气膜里能提升液膜的导电率，因此加快浸蚀。

　　(2)高温、湿度、水的影响。常温下金属的腐蚀是一个电化学过程。造成金属在大气环境中腐蚀的主要成分是水和氧。遇水或返潮能够产生各种条形浸蚀和带状浸蚀及温度变化造成的温差浸蚀(或冷卷效用)，己获得诸多生产厂家的证实。

　　(3)Fe含量、轧辊表层裂痕、粘辊的影响。生产中发觉，Fe含量及轧辊表层裂痕、粘辊引起的表面粗糙，不会造成腐蚀。但在浸蚀发生后，这些因素会加速浸蚀。可以采用如下对策避免浸蚀的产生：严苛配制石墨乳液浓度，确保石墨乳液匀称喷于辊面，防止铸轧板上石墨堆积，调整石墨喷枪时不能将喷头对准轧辊;Q235B焊管需在一星期内上冷轧机冷轧(冷扎后板卷表层有一层浮油，可阻拦铝板返潮);防止热卷包装;及时刃磨铸轧辊，防止生产中的粘辊状况;防止将Q235B焊管长期置于气体寒湿的环境里，加强贮运过程的防雨防潮。