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低合金焊管通常是在环境常温的情形下,让钢材料进到早就事前备好精准模具样版中。根据先进的冷挤压高端技术,让钢筋屈服点强度的拉应力超出原来固有的钢筋屈服点强度的拉应力值,再强制让钢筋进行相应的形状拉伸。促使钢筋有着以前所没有的塑性形变,达到让钢筋屈服点强度不断提升和节约材料的目的。下面一起来了解下,低合金焊管的加工工艺和优势。
低合金焊管的优势
形状规格多样性
通过设计不同形状的模具,冷拖出不同截面形状、不同规格公差的低合金焊管。视角可设计成斜角或圆弧。
高精准度
应用高质量硬质合金模具及其有着专业修模人员,保证公差精确、统一。
表面光滑
先进的冷挤压工艺促使低合金焊管商品表层光滑明亮。
材料大量节约
冷拉工艺是把原料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差,原材料的损耗极少,相对利用传统车床机加工切削所损耗的材料,低合金焊管所节约的材料是非常可观的,特别当材料用量大,材料成本的节省更加明显。
加工时间及加工设备节约
因为精度精确,表层状况良好,低合金焊管商品可直接使用,如喷漆、打砂、打弯、打孔,也可按实际规定精拉之后直接电镀,免去了大量机加工时间及节约配备加工设备费用。
低合金焊管的工艺:
第1次冷拉效果:
取一钢筋并对施加拉应力冷拉,钢筋会出现形变(并作应力——应变图)。随着拉应力提升,钢筋内部承受的拉应力慢慢增大。当钢筋内部产生的拉应力超出钢筋具有的屈服点A,而达到C后,终止冷拉,卸掉载荷。这时能够看见,钢筋已产生塑性形变,在卸压环节中,应力——应变图有一个转变,直线O1C比直线OA要缓。
2.第二次冷拉效果:
再次施加拉应力,将钢筋拉伸到破坏,应力——应变图发生新的改变,新的屈服点在C点周边,明显高于原先的屈服点A。这个转变表明,钢筋的塑性出现了改变,塑性变小,硬度大了,钢筋强度得到提高,这一现象叫“形变硬化”。