Q235B焊管切割规定

　　Q235B焊管切割需遵循GB/T 30912015、GB 502352010、SY/T 50372023等核心标准，核心是保证切口质量、尺寸精度与母材性能，以下为全流程规定：

　　一、切割方法与适用场景

　二、切割质量核心公差要求

　　1. 端面垂直度：≤管径的1%，且最大不超过3mm;大口径(≥1020mm)≤管径的0.5%。

　　2. 切口长度偏差：定尺切割±2mm，倍尺切割预留510mm切口余量。

　　3. 切口表面：无裂纹、重皮、缩口、熔渣、氧化物;毛刺必须清理，边缘缺棱≤1mm。

　　4. 坡口加工(焊接用)

　　坡口角度：30°35°，钝边1.52mm，间隙23mm。

　　壁厚>12mm时，宜采用X型坡口，减少焊接变形。

　　三、环境与工艺禁忌

　　1. 温度限制：环境温度低于16℃时，禁止机械剪切/火焰切割，避免材料脆断。

　　2. 热切割防护

　　严禁在焊缝正上方切割，距焊缝≥50mm，防止焊缝性能下降。

　　切割后若需焊接，热影响区需用角磨机打磨至金属光泽，去除氧化层。

　　3. 批量切割：每批次首3件需做尺寸、垂直度检测，合格后方可批量生产。

　　四、安全与验收规范

　　1. 安全操作：佩戴护目镜、防割手套，现场配备灭火器;等离子/火焰切割需防烟尘与弧光。

　　2. 验收要点

　　用钢直尺+直角尺测垂直度，用卡尺测壁厚/管径偏差。

　　光谱仪抽查材质，避免混料(如Q235B与Q345B混用)。

　　切口需做渗透检测，无表面裂纹方可使用。

　　四、不同场景切割选型建议