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Q235B焊管是带钢或板卷冷成型制作工艺的带卷壁焊缝的钢管,适用于压力≤25kg。压力高过25kg的Q235B焊管一般采用无缝管或直缝埋弧焊钢管。
Q235B焊管生产流程:
首先是对原材料的成分和力学性能开展复查试验,使缺少材料的性能符合国标要求。材料检验合格后,带钢会到开卷机上涨平,随后平板进到铣边机开展焊前卷壁缝的坡口解决,有益于提升焊缝质量。铣好的平板进到成形机作出对应的规格,然后用里外电弧焊设备焊接卷壁缝。焊接时,焊剂须干躁清理,这直接关系焊缝质量。焊接的Q235B焊管等离子切割成单件,一般长短为12m。
应对创口Q235B焊管开展x射线查验,以保证焊接质量。X射线检查合格后开展坡口解决。坡口处理后,开展20Kg水压试验,进一步确定焊缝质量。水压试验合格后,进到成品库,准备发货。
Q235B焊管焊接解决:
1.空隙太大,邻近效应减少,涡旋热量不足,焊缝晶间融合不良,造成未熔合或裂开。
2.空隙过小,邻近效应增大,焊接热量太大,导致焊缝毁坏;或是焊缝挤压滚压后会形成大坑,影响焊缝表层质量。
管料的两个边沿加温到焊接温度后,在挤压辊的挤压下,产生一般金属晶粒互相渗透结晶,产生牢固的焊缝。Q235B焊管挤压力过小,共晶体数量少,焊缝金属强度降低,受力后出现裂开;挤压力太大,会把熔融金属挤压焊缝,不但减少焊缝强度,还会产生大量里外毛边,甚至造成焊接搭接缝等缺陷。