低合金焊管原料

　　低合金焊管的原料为低合金热轧钢带/热轧钢板，主流材质为Q345B(16Mn)、Q355B/C/D/E、Q390B、Q420B等，执行GB/T 15912018《低合金高强度结构钢》、GB/T 30912015等标准，核心要求匹配焊管的强度、韧性与焊接性能，以下是原料的详细参数与选型要求：

　　一、主流原料材质与核心性能

　二、原料的形态与规格要求

　　1. 形态：焊管生产优先用热轧钢带(卷料)，大口径焊管可使用热轧钢板(平板)

　　热轧钢带：宽度适配焊管口径(如生产φ1020mm焊管，钢带宽度≈3200mm)，卷重1030吨，便于连续生产

　　热轧钢板：厚度650mm，宽度15004000mm，用于超大口径(≥2000mm)焊管的拼接生产

　　2. 规格公差

　　厚度公差：≤±0.5mm，焊管生产对厚度均匀性要求高，偏差过大会导致焊管壁厚不均

　　宽度公差：≤±1mm，宽度偏差过大会影响焊管的椭圆度与焊缝质量

　　镰刀弯：≤2mm/m，避免焊管成型时出现错边

　　三、原料的焊接适配要求

　　低合金焊管原料的焊接性能是核心要求，需满足：

　　1. 碳当量(Ceq)≤0.45%，避免焊接时出现冷裂纹，Q345B的碳当量约为0.380.42%，焊接性良好

　　2. 钢带表面：无氧化铁皮、锈迹、油污，否则会影响焊缝的熔合质量，导致气孔、夹渣

　　3. 原料的韧性：冲击功需符合要求，避免焊管低温使用时出现脆断

　　四、原料的采购与验收要点

　　1. 需提供钢厂的材质证明书，核对成分、力学性能与炉批号

　　2. 现场检测：用卡尺测厚度/宽度，用光谱仪检测成分，避免材质以次充好

　　3. 批量≥50吨时，需抽样做拉伸、冲击试验，验证力学性能